भविष्य की ताजा-कट उपज लाइन के बारे में दो तत्व हैं जिनके बारे में हम सुनिश्चित हो सकते हैं: कच्चा उत्पाद प्राप्त होगा और एक तैयार उत्पाद निकल जाएगा।
हालांकि, इन प्रवेश और निकास बिंदुओं के बीच का क्षेत्र आज की तुलना में काफी अलग दिख सकता है, क्योंकि उत्पादन प्रोसेसर अर्थशास्त्र और खाद्य सुरक्षा जैसे ड्राइवरों का जवाब देते हैं, और उपकरण निर्माताओं के साथ साझेदारी करके उन्हें अपना काम बेहतर तरीके से करने में मदद करते हैं।
उर्सचेल लेबोरेटरीज में बिक्री के उपाध्यक्ष टिम ओ'ब्रायन ने कहा, "प्रोसेसर हमेशा उच्च थ्रूपुट, उच्च पैदावार, सैनिटरी डिज़ाइन, त्वरित बदलाव और एक ऐसी मशीन की तलाश में रहते हैं जो किफायती हो।" "एक निर्माता के रूप में हम जो करते हैं उसका एक हिस्सा उन सभी बॉक्सों पर टिक करने की कोशिश करता है और एक ऐसी मशीन के साथ आता है जिसमें प्रोसेसर मूल्य पाते हैं।"
मूल्य की उस खोज से खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं में बड़े और छोटे दोनों प्रकार के परिवर्तन होंगे।
"अब से दस साल बाद, कुछ उत्पादन उपकरण आज की तुलना में बहुत अलग होने की संभावना है," कुंजी प्रौद्योगिकी के बाजार प्रबंधक जॉन कैडिंगर ने कहा। "इतने कम स्वचालन और इतने सारे दोहराव वाले कार्यों के साथ, ताजा-कट उद्योग कुछ बड़े बदलावों के लिए तैयार है।"
सबसे बड़े परिवर्तनों में से एक में जोड़ के बजाय घटाव शामिल होगा: लाइन पर बहुत कम लोग होने की संभावना है। यदि न्यूनतम मजदूरी में वृद्धि, स्वास्थ्य देखभाल की बढ़ती लागत और श्रमिकों की खाद्य कंपनियों की कड़ी आपूर्ति जैसे विकास के कारण श्रम लागत अधिक होती है, तो स्वचालन की ओर एक महत्वपूर्ण बिंदु तक पहुंच सकता है।
एक दशक पहले, मैक्सवेल चेज़ के राष्ट्रीय बिक्री निदेशक टॉम गौत्रेक्स ने एक बेकरी सुविधा का दौरा किया और सोचा कि उन्होंने भविष्य देखा: हजारों फीट की एक बड़ी उत्पादन लाइन केवल चार लोगों द्वारा बनाए रखी जा रही है।
"उनकी भूमिका अवलोकन और रखरखाव थी," उन्होंने कहा। “अगर ट्रे जाम था, तो उन्होंने ट्रे को बाहर निकाला और लाइन चलती रही। वे बस यह देखने के लिए थे कि कुछ भी नहीं रुका। ”
प्रसंस्करण संयंत्रों के प्रबंधन के 25 वर्षों के अनुभव वाले व्यक्ति के रूप में, उन्होंने कहा कि एक समान परिदृश्य उपज उद्योग में आ रहा है।
"तकनीक वहां है। कोई सब कुछ एक साथ रखने जा रहा है और एक कर्मचारी-रहित सुविधा का निर्माण कर रहा है। मुझे लगता है कि यह आज लगभग संभव है, सिवाय इसके कि किसी ने यह कहने के लिए गणित नहीं किया है, 'यह संभव है और हम इसे कर सकते हैं।' मुझे आश्चर्य होगा अगर यह पहले से ही योजना के चरणों में नहीं है, ”गौट्रेक्स ने कहा।
खाद्य सुरक्षा को बढ़ाने के लिए नए तरीकों पर अनुसंधान और विकास के साथ स्वचालन की ओर बढ़ना। इस दोहरे विकास का मतलब है कि एक ताजा कटी हुई सब्जी लाइन वह हो सकती है जहां कोई भी मानव हाथ कभी भी कटे या शुद्ध किए गए किसी भी उत्पाद को नहीं छूता है। पूरी तरह से स्वचालित होने वाली पहली फसल लेट्यूस, गोभी, प्याज और अन्य हार्डी सब्जियां होंगी जो उपकरण के माध्यम से जाने के लिए खड़ी हो सकती हैं।
घटती मानव उपस्थिति की संभावना के साथ, रोबोटिक्स जैसे स्वचालित समाधानों की संभावना बढ़ रही है। एएफए सिस्टम्स के पास पहले से ही हरी बीन प्रसंस्करण सुविधा सहित खाद्य संयंत्रों में रोबोटिक केस पैकर हैं। एक प्रोजेक्ट में, एक AFA रोबोट और एक विज़न सिस्टम को मशरूम लाइन पर जोड़ा गया था ताकि कच्चे उत्पाद को अलग-अलग ओरिएंटेशन पर निकालकर ट्रे में रखा जा सके।
एएफए के मार्केटिंग मैनेजर एरिक लैंगन ने कहा, "यह बहुत सुरक्षित है क्योंकि आपके पास मानव संपर्क बिंदु नहीं है।" "यह बहुत लचीला है। जब आप ट्रे में अलग-अलग पैक पैटर्न के साथ काम कर रहे होते हैं, तो रोबोट का उपयोग करके लाइन को बदलना बहुत आसान होता है। ”
गौट्रेक्स कहते हैं: “आप रोबोटिक्स को आसानी से साफ कर सकते हैं। आप चाहें तो इसे हर पांच मिनट में कर सकते हैं।"
अर्थशास्त्र अधिक कुशल सेटअप और प्रसंस्करण लाइनों के लेआउट को प्रेरित करेगा, क्योंकि कंपनियां इस बारे में सोचती हैं कि संयंत्र उपकरण समग्र रूप से कैसे काम करता है। उत्तर स्टार इंजीनियर उत्पादों के लिए उपकरण बिक्री के प्रभारी जॉन क्लेमेंट ने कहा, परिणाम कम संक्रमण बिंदुओं के साथ एक सख्त, अधिक कुशल लाइन हो सकता है।
"बहुत सारे पौधे नए उपकरणों के साथ मौजूदा उपकरणों को एक साथ जोड़कर समाप्त कर देते हैं। उनके पास 10 अलग-अलग संक्रमण बिंदु और पांच अलग-अलग रेखाएं हो सकती हैं। वे केवल पूरी प्रक्रिया के बारे में बेहतर ढंग से सोचकर और इसे बेहतर तरीके से तैयार करके उन संक्रमण बिंदुओं को कम कर सकते हैं। हम लाइनों की संख्या कम कर सकते हैं और उन पंक्तियों पर अधिक लचीलापन रख सकते हैं। उपकरण के प्रत्येक टुकड़े को प्रोग्राम किया जा सकेगा और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला तैयार की जा सकेगी।"
भविष्य की उत्पादन लाइन का एक तत्व अपरिवर्तित रहने के लिए लगभग निश्चित है: प्लास्टिक और कंपोजिट जैसे विकल्पों पर स्टेनलेस स्टील के उपकरण का प्रभुत्व।
उर्सचेल के ओ'ब्रायन ने कहा, "स्टेनलेस या उस तरह का मिश्र धातु टिकाऊ और साफ करने में आसान है, और मुझे यकीन नहीं है कि मैं आगे बढ़ने से एक बड़ा कदम देख सकता हूं।"
क्लेमेंट ने कहा कि स्टेनलेस स्टील के दो प्रमुख फायदे हैं कि यह अधिक आसानी से साफ हो जाता है और धातु का पता लगाया जा सकता है।
10 वर्षों में कुछ प्रमुख उपकरण श्रेणियां कैसी दिख सकती हैं?
कटिंग उपकरण: कटिंग उपकरण में सबसे बड़ी प्रगति सर्वो-नियंत्रित प्रणालियों के क्षेत्र में आ सकती है, क्लेमेंट ने कहा। ये सिस्टम उपयोगी डेटा प्राप्त कर सकते हैं कि किसी विशेष उत्पाद पर काटने की प्रक्रिया वास्तव में कैसे हो रही है।
पानी काटने में भी बढ़ती भूमिका निभा सकता है, चाहे हाइड्रोकटिंग में (जो कच्चे उत्पाद को चाकू की एक सरणी में निर्देशित करने के लिए उच्च दबाव वाले पानी का उपयोग करता है) या वास्तविक काटने के लिए पानी के उच्च दबाव वाले जेट का उपयोग करता है।
सॉर्टिंग: भविष्य के सॉर्टर्स के लिए एक लक्ष्य 100 प्रतिशत इनलाइन रोगज़नक़ निरीक्षण प्राप्त करने की उनकी क्षमता है, प्रमुख प्रौद्योगिकी के कैडिंगर ने कहा।
"सपना अनिवार्य रूप से एक प्रयोगशाला में उत्पाद के नमूने के साथ अब क्या किया जाता है और पूर्ण उत्पादन मात्रा में वास्तविक समय में लाइन पर सभी उत्पाद के परीक्षण का विस्तार करना है। बेशक, वास्तविक समय में रोगज़नक़ का पता लगाने के लिए, हमें नए सेंसर खोजने होंगे या मौजूदा सेंसर में सुधार करना होगा ताकि उन्हें अधिक संवेदनशील बनाया जा सके। हमें उस सभी डेटा को संभालने के लिए तेज़, अधिक शक्तिशाली कंप्यूटिंग क्षमताओं की भी आवश्यकता होगी। लेकिन यह अवास्तविक नहीं है - प्रौद्योगिकी में इसी तरह की छलांग नियमित आधार पर होती है," उन्होंने कहा।
काडिंगर एक ऐसे भविष्य की कल्पना करता है जहां छँटाई तकनीक एक अतिरिक्त संवेदी आयाम लाने में सक्षम होगी।
"हम एक नए डिजिटल सॉर्टर की कल्पना कर सकते हैं जिसमें कुत्ते की तुलना में गंध की भावना अधिक संवेदनशील होती है," उन्होंने कहा। "शायद यह दोष और रोगजनकों को सूंघ सकता है। बेशक, गंध को डिजिटाइज़ करने में कई तकनीकी बाधाएँ हैं और यह काम अपनी प्रारंभिक अवस्था में है, लेकिन यह एक रोमांचक विचार है क्योंकि खाद्य सुरक्षा के दृष्टिकोण से पैक किए गए उत्पादों में रोगजनकों को वास्तव में समाप्त करने का अवसर बहुत सम्मोहक है। ”
जल प्रणालियाँ: भविष्य की धुलाई प्रणालियों में अनुकूलन का एक बढ़ता हुआ स्तर दिखाई देगा, जिसमें प्रोग्राम योग्य तर्क नियंत्रण और सर्वो मोटर्स एक साथ काम करके ऐसे कार्यक्रम स्थापित करेंगे जो फलों और सब्जियों के प्रकार के लिए विशिष्ट हैं।
धोने के पानी में इस्तेमाल होने वाले सैनिटाइज़र को नियंत्रित करने के लिए उसी तरह के अनुकूलन की उम्मीद की जा सकती है।
क्लेमेंट ने कहा, "सैनिटाइज़र के वास्तविक समय पर नियंत्रण और प्रवाह जल के संरक्षण के लिए बेहतर सिस्टम होंगे।" "हम इसे सड़क के नीचे एक बड़ी चीज़ के रूप में देखते हैं।"
ये सभी विकास प्रसंस्करण संयंत्रों के उत्पादन के लिए भविष्य की ओर अग्रसर हो सकते हैं जो स्वचालन की ओर समग्र सामाजिक प्रवृत्ति के अनुरूप होंगे।
“मैं सब्जी की तरफ एक पूरी तरह से स्वचालित संयंत्र बहुत आसानी से देख सकता हूँ। मुझे नहीं लगता कि आपको 2025 तक इंतजार करना होगा, ”गौट्रेक्स ने कहा। "आपको लोगों को समीकरण में रखने की ज़रूरत नहीं है। इसलिए हमारे पास किराने की दुकानों में एटीएम मशीन और सेल्फ-स्कैनर हैं। अगर कर्मचारियों की लागत बढ़ती रही, तो कंपनियां कर्मचारियों को खत्म करने के तरीके तलाशेंगी। ”